Algemeen
Instructie zal de gebruiker helpen de apparatuur veilig, precies en tegen de beste verhouding tussen nut en prijs te bedienen. Het bedienen van apparatuur volgens de instructies zal gevaar voorkomen, de onderhoudskosten en de niet-werkperiode verminderen, dat wil zeggen de veiligheid verbeteren en de levensduur ervan verlengen.
Aan de instructies moeten enkele voorschriften worden toegevoegd die door bepaalde landen zijn uitgevaardigd over ongevallenpreventie en milieubescherming. De gebruiker moet instructies krijgen en operators moeten deze lezen. Wees voorzichtig en volg deze tijdens het gebruik van deze apparatuur, bijvoorbeeld opstelling, onderhoud (controleren en repareren) en transport.
Met uitzondering van de bovenstaande voorschriften moeten intussen algemene technische voorschriften over veiligheid en normaal werken worden nageleefd.
Garantie
Vóór gebruik is het noodzakelijk dat u bekend bent met deze instructie.
Stel dat deze apparatuur wordt gebruikt buiten het gebruiksdoel dat in de instructie wordt vermeld, dan zijn wij niet verantwoordelijk voor de veiligheid ervan tijdens het gebruik.
In sommige gevallen valt de volgende garantie niet:
niet-consistentie veroorzaakt door onjuiste bediening
non-consistentie veroorzaakt door onjuist onderhoud
non-consistentie ontstaat door het gebruik van ongeschikte hulpmiddelen
non-consistentie veroorzaakt door het niet gebruiken van originele door ons geleverde reserveonderdelen
non-consistentie veroorzaakt door het willekeurig veranderen van het gastoevoersysteem
De gewone compensatie oranje wordt niet uitgebreid
door de hierboven genoemde gevallen.
Specificatie voor veilige werking
Gevaar
De bedieningsvoorschriften moeten strikt worden nageleefd.
Technische wijziging
Wij behouden ons het recht voor om de technologie aan te passen
deze machine, maar niet om de gebruiker te informeren tijdens het verbeteringsproces van de producttechnologie.
A. Aandacht voor de installatie
(A). Standaardvereiste voor deze luchtdroger: Er is geen grondbout nodig maar de fundering moet horizontaal en stevig zijn, waarbij bovendien ook de hoogte van het afvoersysteem en de afvoergoot kunnen worden ingesteld.
(B) De afstand tussen de luchtdroger en andere machines mag niet minder zijn dan één meter voor gemakkelijke bediening en onderhoud.
(C) Het is absoluut verboden om de luchtdroger te installeren buiten een gebouw of op locaties met direct zonlicht, regen, hoge temperaturen, slechte ventilatie of veel stof.
(D) Tijdens het monteren, enige vermijding als volgt: te lange pijpleiding, te veel ellebogen, kleine pijpmaat om de drukval te verminderen.
(E) Bij de inlaat en uitlaat moeten omloopkleppen extra worden uitgerust voor controle en onderhoud tijdens problemen.
(F) Speciale aandacht voor het vermogen van de luchtdroger:
1. De nominale spanning moet binnen ± 5% liggen.
2. De lijngrootte van de elektrische kabel moet betrekking hebben op de huidige waarde en lijnlengte.
3. De stroom moet speciaal worden geleverd.
(G) Het koel- of kringloopwater moet worden geïntensiveerd. En de druk mag niet minder zijn dan 0,15 MPa, de temperatuur niet hoger dan 32 ℃.
(H) Er wordt voorgesteld om bij de inlaat van de luchtdroger een pijpleidingfilter uit te rusten dat kan voorkomen dat vaste onzuiverheden met een grootte van niet minder dan 3 μ en olie het HECH-koperen buisoppervlak vervuilen. Dit geval kan het warmte-uitwisselingsvermogen beïnvloeden.
(I) Er wordt voorgesteld om de luchtdroger te installeren na de achterkoeler en de gastank op het proces om de persluchtinlaattemperatuur van de luchtdroger te verlagen. Ga zorgvuldig om met de hulpprogramma's van de luchtdroger en de gebruiksjaren ervan. Als er een probleem of twijfel is, aarzel dan niet om ons te informeren.
B. De onderhoudsvereisten voor de vriesdroger.
Het is zeer noodzakelijk om de luchtdroger te onderhouden. Correct gebruik en onderhoud kunnen garanderen dat de luchtdroger zijn gebruiksdoel bereikt, maar ook een lange levensduur garanderen.
(A) Onderhoud aan het oppervlak van de luchtdroger:
Het betekent vooral het reinigen buiten de luchtdroger. Terwijl u dat uitvoert, meestal eerst met een natte doek en daarna met een droge doek. Het rechtstreeks besproeien met water moet worden vermeden. Anders kunnen elektronische onderdelen en instrumenten door water worden beschadigd en wordt de isolatie aangetast. Bovendien kunnen er geen benzine of wat vluchtige olie, verdunner en andere chemische middelen worden gebruikt voor het reinigen. Anders zullen deze middelen depigmenteren, het oppervlak vervormen en het schilderij afbladderen.
(B) Het onderhoud van de automatische afdruiprek
De gebruiker moet de toestand van de waterafvoer onderzoeken en het afval verwijderen dat aan het filternetwerk is vastgekleefd om te voorkomen dat het afdruiprek verstopt raakt en niet meer kan weglopen.
Opmerking: Voor het reinigen van het afdruiprek mag uitsluitend zeepsop of reinigingsmiddel worden gebruikt. Het is verboden benzine, tolueen, terpentijnspiritus of andere eroderende middelen te gebruiken.
(C) Ervan uitgaande dat er een extra afvoerklep is aangebracht, moet de gebruiker minimaal tweemaal per dag op de ingestelde tijd aftappen.
(D) Binnenkant van de windkoelingcondensor, de afstand tussen twee
de messen zijn slechts 2 ~ 3 mm groot en kunnen gemakkelijk worden geblokkeerd door stof in de lucht,
die de warmtestraling tegenhoudt. In dit geval moet de gebruiker dat doen
spuit het in het algemeen met perslucht of borstel het met een koperen borstel.
(E) Onderhoud voor filter van het waterkoelingstype:
Het waterfilter voorkomt dat vaste onzuiverheden de condensor binnendringen en garandeert een goede warmte-uitwisseling. De gebruiker moet het filternetwerk regelmatig schoonmaken om te voorkomen dat het water slecht circuleert en de warmte niet uitstraalt.
(F) Onderhoud voor interne onderdelen:
Tijdens de niet-werkperiode moet de gebruiker regelmatig stof reinigen of verzamelen.
(G) Er is te allen tijde een goede ventilatie rondom deze apparatuur nodig en voorkom dat de luchtdroger wordt blootgesteld aan zonlicht of een warmtebron.
(H) Tijdens het onderhoudsproces moet het koelsysteem worden beschermd en uit angst worden gesloopt.
Grafiek één Grafiek twee
※ Grafiek één Reinigingsillustratie voor condensors aan de
achterkant van Freezing Type Drogere reinigingspunten voor automatisch afdruiprek:
Demonteer het afdruiprek, zoals weergegeven in de diagrammen, en dompel het onder
in zeepsop of schoonmaakmiddel, borstel het met een koperen borstel.
Let op: Het is verboden benzine, tolueen, terpentijnalcohol of andere eroderende middelen te gebruiken tijdens het uitvoeren van deze stap.
※ Grafiek twee Illustratie van het demonteren van het waterfilter
C. Serie vriestype droger-bewerkingsproces
(A) Onderzoek vóór het opstarten
1. Controleer of de voedingsspanning normaal is.
2. Koudemiddelsysteem controleren:
Let op de hoge en lage drukmeter op het koelmiddel, die een evenwicht kan bereiken bij een bepaalde druk die zal fluctueren door de omgevingstemperatuur, meestal is deze ongeveer 0,8 ~ 1,6 MPa.
3. Controleren of de pijpleiding normaal is. De inlaatluchtdruk mag niet hoger zijn dan 1,2 MPa (behalve bij bepaalde speciale typen) en de temperatuur mag niet hoger zijn dan de ingestelde waarde bij het selecteren van dit type.
4. Stel dat er waterkoeling wordt gebruikt, dan moet de gebruiker controleren of het koelwater aan de vereisten kan voldoen. De druk is 0,15 MPa ~ 0,4 MPa en de temperatuur moet lager zijn dan 32 ℃.
(B) Bedieningsmethode
Specificatie instrumentenbedieningspaneel
1. Hogedrukmeter die de condensatiedrukwaarde voor het koelmiddel aangeeft.
2. Luchtuitlaatmanometer die de waarde van de persluchtdruk bij de uitlaat van deze luchtdroger aangeeft.
3. Stopknop. Wanneer u op deze knop drukt, stopt deze luchtdroger met draaien.
4. Startknop. Druk op deze knop, deze luchtdroger wordt aangesloten op stroom en begint te draaien.
5. Voedingsindicatielampje (Power). Hoewel het licht is, geeft dit aan dat de stroom is aangesloten op deze apparatuur.
6. Bedrijfsindicatielampje (Run). Hoewel het licht is, is te zien dat deze luchtdroger draait.
7. Beschermend aan-uit indicatielampje voor hoge-lage druk voor
koelmiddel. (Zie HLP). Hoewel het licht is, laat het dat zien
beschermende aan-uit is vrijgegeven en deze apparatuur
moet worden stopgezet en gerepareerd.
8. Indicatielampje bij stroomoverbelasting (OCTRIP). Wanneer dit het geval is
Als het lampje licht is, geeft dit aan dat de werkstroom van de compressor hoog is
overbelasting, hierbij is het overbelastingsrelais vrijgegeven en dit
apparatuur moet worden stopgezet en gerepareerd.
(C) Bedieningsprocedure voor deze FTP:
1. Schakel de aan-uitschakelaar in en het stroomindicatielampje op het stroombedieningspaneel brandt rood.
2. Als waterkoeling wordt gebruikt, moeten de inlaat- en uitlaatkleppen voor koelwater open zijn.
3. Druk op de groene knop (START), het bedrijfsindicatielampje (groen) zal branden. De compressor begint te draaien.
4. Controleer of de compressor in de versnelling werkt, dwz of er een abnormaal geluid hoorbaar is of dat de indicatie voor de hoog-laagdrukmeter goed in balans is.
5. Ervan uitgaande dat alles normaal is, opent u de compressor en de inlaat- en uitlaatklep. Er stroomt lucht in de luchtdroger en sluit ondertussen de omloopklep. Op dit moment geeft de luchtdrukmeter de luchtuitlaatdruk aan.
6. Wacht 5 ~ 10 minuten. De lucht na behandeling met een luchtdroger kan aan de vereisten voldoen wanneer de lagedrukmeter op het koelmiddel aangeeft dat de druk:
R22: 0,3 ~ 0,5 MPa en de hogedrukmeter geeft 1,2 ~ 1,8 MPa aan.
R134a: 0,18 ~ 0,35 Mpa en de hogedrukmeter geeft 0,7 ~ 1,0 Mpa aan.
R410a: 0,48 ~ 0,8 Mpa en de hogedrukmeter geeft 1,92 ~ 3,0 Mpa aan.
7. Open de koperen klep op de automatische afdruiprek, waarna het condenswater uit de lucht in de afdruiprek zal stromen en zal worden afgevoerd.
8. De luchtbron moet eerst worden gesloten wanneer deze apparatuur niet meer wordt gebruikt. Druk daarna op de rode STOP-knop om de luchtdroger uit te schakelen en de stroom uit te schakelen. Open de aftapkraan en tap vervolgens het overtollige condenswater volledig af.
(D) Let op enkele handelingen terwijl de luchtdroger in werking is:
1. Voorkom dat de luchtdroger langdurig zonder belasting draait.
2. Verbied het starten en stoppen van de luchtdroger gedurende een korte tijd, uit angst dat de koelmiddelcompressor beschadigd raakt.
D、Typische probleemanalyse en oplossing voor luchtdrogers
De problemen met de vriesdroger doen zich voornamelijk voor in de elektrische circuits en het koelsysteem. De gevolgen van deze problemen zijn dat het systeem wordt uitgeschakeld, dat de koelcapaciteit afneemt of dat de apparatuur beschadigd raakt. Om de probleemlocatie correct te lokaliseren en praktische maatregelen te nemen met betrekking tot theorieën over koelmiddel- en elektrische technieken, zijn ervaringen uit de praktijk belangrijker. Sommige problemen kunnen verschillende oorzaken hebben. Analyseer eerst de koelapparatuur synthetisch om de oplossing te vinden. Bovendien worden sommige problemen veroorzaakt door oneigenlijk gebruik of onderhoud. Dit worden 'valse' problemen genoemd, dus de juiste manier om de problemen op te sporen is oefenen.
De meest voorkomende problemen en verwijderingsmaatregelen zijn als volgt:
1. De luchtdroger kan niet werken:
Oorzaak
A. Geen stroomvoorziening
B. zekering gesmolten
C. Draad losgekoppeld
D. Draad is losgeraakt
Beschikbaarheid:
A. Controleer de voeding.
B. vervang de zekering.
C. Zoek de niet-verbonden plekken en repareer deze.
D. stevig verbinden.
2. De compressor kan niet werken.
Oorzaak
A . Minder fase in de voeding, onjuiste spanning
B. Slechte contacten, de stroom komt niet door
C. Probleem met beveiligingsschakelaar met hoge en lage druk (of spanning).
D. Het probleem met het beveiligingsrelais over oververhitting of overbelasting
e. Draadontkoppeling in de klemmen van het stuurcircuit
F. Mechanisch probleem van de compressor, zoals een vastgelopen cilinder
G. Stel dat de compressor wordt gestart door een condensator, dan is de condensator waarschijnlijk beschadigd.
Beschikbaarheid
A. Controleer de voeding, controleer de voeding op de juiste spanning
B. Vervang de contactor
C. Regel de ingestelde waarde van de spanningsschakelaar of vervang een beschadigde schakelaar
D. Vervang de thermische of overbelastingsbeschermer
e. Ontdek losgekoppelde terminals en sluit deze opnieuw aan
F. Vervang compressor
G. Vervang de startcondensator.
3. De hoge druk van het koelmiddel is te hoog, waardoor druk ontstaat
schakelaar losgelaten (REF H,L,P,TRIP-indicator gaat aan)
Oorzaak
A. De inlaatluchttemperatuur is te hoog
B. De warmte-uitwisseling van de windkoelingscondensor is niet goed, dit kan worden veroorzaakt door onvoldoende koelwaterstroom of slechte ventilatie.
C. Omgevingstemperatuur is te hoog
D. Te veel koelmiddel bijvullen
e. Gassen komen in het koelsysteem terecht
Beschikbaarheid
A. Verbeter de warmte-uitwisseling van de achterkoeler om de inlaatluchttemperatuur te verlagen
B. Reinig de leidingen van de condensor en het waterkoelsysteem en verhoog de hoeveelheid koelwatercycli.
C. Verbeter de ventilatieomstandigheden
D. Voer overtollig koelmiddel af
e. Maak het koelmiddelsysteem nogmaals vacumeer en vul wat koelmiddel bij.
4. De lage druk van het koelmiddel is te laag, waardoor de drukschakelaar vrijkomt (REF H LPTEIP-indicator gaat branden).
Oorzaak
A. Er stroomt gedurende een bepaalde periode geen perslucht
B. Te kleine lading
C. De omloopklep voor warme lucht is niet open of slecht
D. Onvoldoende koelmiddel of lekkage
Beschikbaarheid
A. luchtverbruik verbeteren
B. Verhoog de luchtstroom en de warmtebelasting
C. Regel de bypassklep voor de warme lucht, of vervang de slechte klep
D. Koelmiddel bijvullen of lekkende sporten opsporen, repareren en nogmaals stofzuigen, koelmiddel bijvullen.
5. De bedrijfsstroom is overbelast, waardoor de compressor te warm wordt en het oververhittingsrelais wordt vrijgegeven (O,C,TRIP-indicator gaat aan)
Oorzaak
A. over zware luchtbelasting, slechte ventilatie
B. Te hoge omgevingstemperatuur en slechte ventilatie
C. Te grote mechanische wrijving van de compressor
D. Onvoldoende koelmiddel veroorzaakt hoge temperaturen
e. Overbelasting voor de compressor
F. Slecht contact voor hoofdschakelaar
Beschikbaarheid
A. Verlaag de warmtebelasting en de inlaatluchttemperatuur
B. Verbeter de ventilatieomstandigheden
C. Vervang smeervet of de compressor
D. Koelmiddel bijvullen
e. Verkort start- en stoptijden
6. Het water in de verdamper is bevroren, dit is de manifestatie
lange tijd geen actie van het automatische afdruiprek.
Wanneer de afvalklep wordt geopend, ontstaat er dus ijs
deeltjes uitgeblazen.
Oorzaak
A. Weinig luchtstroom, lage warmtebelasting.
B. De bypassklep voor de warmtelucht is niet geopend.
C. De inlaat van de verdamper is geblokkeerd en er is te veel water verzameld, waardoor ijsdeeltjes zijn gedumpt en de lucht slecht kan stromen.
Beschikbaarheid
A. Vergroot de hoeveelheid perslucht.
B. Pas de omloopklep voor de warmtelucht aan.
C. Bagger het afdruiprek en laat het afval volledig leeglopen
water in de condensor.
7. Dauwpuntindicatie is te hoog
Oorzaak
A. De temperatuur van de inlaatlucht is te hoog
B. Omgevingstemperatuur is te hoog
C. Slechte warmte-uitwisseling in het luchtkoelsysteem, de condensor verstikt; in het waterkoelsysteem is de waterstroom niet voldoende of is de watertemperatuur te hoog.
D. Te veel luchtstroom maar te lage druk.
e. Geen luchtstroom.
Beschikbaarheid
A. Verbeter de warmtestraling in de achterkoeler en verlaag de inlaatluchttemperatuur
B. Lagere omgevingstemperatuur
C. Bij windkoeling moet u de condensor reinigen
Wat het waterkoelingstype betreft, verwijder de aanslag in de condensor
D. Verbeter de airconditioning
e. Verbeter de luchtverbruiksomstandigheden voor de compressor
F. Dauwpuntmeter vervangen.
8. Te veel drukval voor perslucht
Oorzaak
A. Het pijpleidingfilter is verstikt.
B. De kleppen van de pijpleiding zijn niet helemaal open geweest
C. Kleine pijpleiding, en te veel ellebogen of te lange pijpleiding
D. Het gecondenseerde water is bevroren en veroorzaakt gasvorming
buizen die vastzitten in de verdamper.
Beschikbaarheid
A. Reinig of vervang het filter
B. Open alle kleppen waar lucht langs moet stromen
C. Meliorate luchtstroomsysteem.
D. Volg zoals hierboven vermeld.
9. De vriesdroger kan normaal werken terwijl hij weinig effectief presteert:
Dit komt voornamelijk doordat het gewijzigde geval ertoe heeft geleid dat de toestand van het koelsysteem is getransformeerd en dat de stroomsnelheid buiten het regelbereik van de expansieklep valt. Hier is het noodzakelijk om het handmatig aan te passen.
Bij het afstellen van de kleppen moet het draaibereik in één keer een kleine 1/4-1/2 cirkel bedragen. Nadat u deze apparatuur gedurende 10-20 minuten hebt gebruikt, controleert u de prestaties en beslist u of bijstelling nog nodig is.
Zoals we weten is de luchtdroger een complex systeem dat bestaat uit vier grote eenheden en vele accessoires, die interactief met elkaar werken. Indien er zich problemen voordoen, zullen we hierbij niet alleen aandacht besteden aan één onderdeel, maar ook een algemene inspectie en analyse uitvoeren om verdachte onderdelen stap voor stap te elimineren en uiteindelijk de oorzaak te achterhalen.
Bovendien moet de gebruiker er bij reparatie- of onderhoudswerkzaamheden aan de luchtdroger op letten dat het koelsysteem niet beschadigd raakt, vooral de schade aan de capillaire buizen. Anders kan er lekkage van koelmiddel ontstaan.
CT8893B Gebruikershandleiding Versie: 2.0
1 Techniekindex
Temperatuurweergavebereik: -20~100℃ (de resolutie is 0,1℃)
Voeding: 220V ± 10%
Temperatuursensor: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K
2 Gebruikershandleiding
2.1 Betekenis van de indexlampjes op het paneel
Indexlampje Naam Licht Flitser
Koeling Koeling Klaar om te koelen, in de status van startvertraging compressor pro
Fan aanwakkeren -
Ontdooien Ontdooien -
Alarm - Alarmstatus
2.2 Betekenis van het LED-display
Het alarmsignaal wisselt de weergavetemperatuur en waarschuwingscode af. (Eenxx)
Om het alarm te annuleren moet u de controller opladen. Geef de code als volgt weer:
Code Betekenis Uitleggen
A11 Extern alarm Alarm van extern alarmsignaal, zie de interne parametercode “F50”
A21 De dauwpuntsensorfout De dauwpuntsensor onderbroken lijn of kortsluiting (De dauwpunttemperatuur wordt weergegeven “OPE” of “SHr”)
A22 Fout condensatiesensor De onderbroken condensatielijn of kortsluiting (druk op “” en er wordt “SHr” of “OPE” weergegeven)
A31 Fout dauwpunttemperatuur Als er een alarm optreedt terwijl de dauwpunttemperatuur hoger is dan de ingestelde waarde, kan er gekozen worden of er wel of niet wordt uitgeschakeld (F51).
Het dauwpunttemperatuuralarm treedt niet op als de compressor over vijf minuten start.
A32 Fout condensatietemperatuur Als er een alarm optreedt bij een condensatietemperatuur die hoger is dan de ingestelde waarde, kunt u kiezen of deze wel of niet wordt uitgeschakeld.（F52）
2.3 Temperatuurweergave
Na de zelftest bij het inschakelen geeft de LED de dauwpunttemperatuurwaarde weer. Wanneer u op “” drukt, wordt de temperatuur van de condensor weergegeven. Omkeren keert terug naar weergave van de dauwpunttemperatuur.
2.4 Cumulatieve werkurenweergave
Als u tegelijkertijd op “” drukt, wordt de totale bedrijfstijd van de compressor weergegeven. Eenheid: uren
2.5 Bediening op een hoger niveau
Druk 5 seconden lang op “M” om naar de parameterinstelling te gaan. Als u de opdracht heeft ingesteld, wordt het woord “PAS” weergegeven als hint voor het importeren van de opdracht. Druk op “” om de opdracht te importeren. Als de code juist is, wordt de parametercode weergegeven. Parametercode als volgt tabel:
Categorie Code Parameternaam Instelbereik Fabrieksinstelling Eenheid Opmerking
Temperatuur F11 waarschuwingspunt dauwpunttemperatuur 10 – 45 20 ℃ Er wordt gewaarschuwd wanneer de temperatuur hoger is dan de ingestelde waarde.
F12 Waarschuwingspunt condensatietemperatuur 42 – 70 65 ℃
F18 Dauwpuntsensor wijzigen -20,0 – 20,0 0,0 ℃ Fout dauwpuntsensor wijzigen
F19 Wijziging condenssensor -20,0 – 20,0 0,0 ℃ Wijzig condenssensorfout
Compressor F21 Sensorvertragingstijd 0,0 – 10,0 1,0 minuut
Ventilator/ Antivries F31 Start antivriesvraagtemperatuur -5,0 – 10,0 2,0 ℃ Deze start wanneer de dauwpunttemperatuur lager is dan de ingestelde waarde.
F32 Antivriesretourverschil 1 – 5 2,0 ℃ Het stopt wanneer de dauwpunttemperatuur hoger is dan F31+F32.
F41 De tweede manier is de uitvoermodus. UIT
1-3 1 - UIT: ventilator sluiten
1. De ventilator onder controle van de condensatietemperatuur.
2. De ventilator werkte tegelijkertijd met de compressor.
3. Antivriesuitgangsmodus.
F42 Starttemperatuur ventilator 32 – 55 42 ℃ De ventilator start wanneer de condensatietemperatuur hoger is dan de ingestelde waarde. Het wordt gesloten wanneer het retourverschil lager is dan het ingestelde retourverschil.
F43 Retourverschil temperatuur ventilator sluiten. 0,5 – 10,0 2,0 ℃
Alarm F50 Externe alarmmodus 0 – 4 4 - 0: zonder extern alarm
1: altijd open, ontgrendeld
2: altijd open, vergrendeld
3: altijd gesloten, ontgrendeld
4: altijd gesloten, vergrendeld
F51 De manier om om te gaan met het dauwpunttemperatuuralarm. 0 – 1 0 - 0 : Alleen alarm, niet sluiten.
1: Alarm en sluiten.
F52 De manier om om te gaan met condensatietemperatuuralarm. 0 – 1 1 - 0 : Alleen alarm, niet sluiten.
1: Alarm en sluiten.
Systeem betekent F80 Wachtwoord UIT
0001 — 9999 – - UIT betekent geen wachtwoord
0000 Systeem betekent wachtwoord wissen
F83 Machinestatusgeheugen omschakelen JA – NEE JA -
F85 Weergave van de totale bedrijfstijd van de compressor - - Uur
F86 Reset de geaccumuleerde bedrijfstijd van de compressor. NEE – JA NEE - NEE: niet gereset
JA: resetten
F88 Gereserveerd
Testen F98 Gereserveerd
F99 Zelftest Deze functie kan alle relais op zijn beurt aantrekken en gebruik deze functie niet als de controller actief is!
Einde uitgang
3 Basiswerkingsprincipe
3.1 Compressorregeling
Nadat de controller is ingeschakeld, zal de compressor een moment vertragen om zichzelf te beschermen (F21). Tegelijkertijd zal het indicatielampje knipperen. Als de gecontroleerde externe ingang alarmerend is, stopt de compressor.
3.2 Ventilatorregeling
Standaard ventilator onder controle van de condensatietemperatuur. Het gaat open als de temperatuur hoger is dan (inclusief) het setpoint (F42), gesloten als het lager is dan het setpoint – retourverschil (F43). Als de condensatiesensor uitvalt, wordt de ventilator samen met de compressor uitgevoerd.
3.3 Extern alarm
Als er een extern alarm optreedt, stop dan de compressor en ventilator. Extern alarmsignaal heeft 5 modi (F50): 0: zonder extern alarm, 1: altijd open, ontgrendeld, 2: altijd open, vergrendeld; 3: altijd gesloten, ontgrendeld; 4: altijd gesloten, vergrendeld. “Altijd open” betekent dat in normale toestand het externe alarmsignaal open is; indien gesloten, is de controller alarm; ‘Altijd gesloten’ is het tegendeel. “Vergrendeld” betekent dat wanneer het externe alarmsignaal normaal wordt, de controller zich nog steeds in de alarmstatus bevindt en op een willekeurige toets moet drukken om te hervatten.
3.4 Commando
Om te voorkomen dat ongeacht welke persoon de parameters wijzigt, kunt u een wachtwoord instellen (F80). Als u een wachtwoord heeft ingesteld, zal de controller u een hint geven om het wachtwoord in te voeren nadat u gedurende 5 seconden op de toets “M” hebt gedrukt. moet het juiste wachtwoord invoeren en vervolgens kunt u de parameters instellen. Als u het wachtwoord niet nodig heeft, kunt u F80 instellen op “0000”. Merk op dat u het wachtwoord moet onthouden, en als u het wachtwoord vergeet, kunt u niet naar de ingestelde status gaan.
5 notities
Gebruik de temperatuursensor die door ons bedrijf is toegewezen.
Als het compressorvermogen minder dan 1,5 pk bedraagt, kan de regeling via een intern relais worden geregeld. Anders moet u een AC-schakelaar aansluiten.
Ventilator geladen met niet meer dan 200 W.
Posttijd: 28 november 2022
