Vriesdroogmachine CT1960 Onderhoudshandleiding

Algemeen

Instructie zal de gebruiker helpen de apparatuur veilig, precies en tegen de beste verhouding tussen nut en prijs te bedienen. Het bedienen van apparatuur volgens de instructies zal gevaar voorkomen, de onderhoudskosten en de niet-werkperiode verminderen, dat wil zeggen de veiligheid verbeteren en de levensduur ervan verlengen.

Aan de instructies moeten enkele voorschriften worden toegevoegd die door bepaalde landen zijn uitgevaardigd over ongevallenpreventie en milieubescherming. De gebruiker moet instructies krijgen en operators moeten deze lezen. Wees voorzichtig en volg deze tijdens het gebruik van deze apparatuur, bijvoorbeeld opstelling, onderhoud (controleren en repareren) en transport.

Met uitzondering van de bovenstaande voorschriften moeten intussen algemene technische voorschriften over veiligheid en normaal werken worden nageleefd.

Garantie

Vóór gebruik is het noodzakelijk dat u bekend bent met deze instructie.

Stel dat deze apparatuur wordt gebruikt buiten het gebruiksdoel dat in de instructie wordt vermeld, dan zijn wij niet verantwoordelijk voor de veiligheid ervan tijdens het gebruik.

In sommige gevallen valt de volgende garantie niet:

l Inconsistentie is het gevolg van een onjuiste bediening

l Inconsistentie is het gevolg van onjuist onderhoud

Inconsistentie werd veroorzaakt door het gebruik van ongeschikte hulpmiddelen

l Inconsistentie is het gevolg van het niet gebruiken van originele door ons geleverde reserveonderdelen

De non-consistentie is het gevolg van het willekeurig veranderen van het gastoevoersysteem

De gewone vergoeding oranje wordt in de genoemde gevallen niet uitgebreid

boven.

Specificatie voor veilige werking

Gevaar: de bedieningsvoorschriften moeten strikt worden nageleefd.

Technische wijziging

We behouden ons het recht voor om de technologie voor deze machine te wijzigen, maar dat is niet toegestaan

de gebruiker informeren tijdens het verbeteringsproces van de producttechnologie.

A. Aandacht voor de installatie

(A). Standaardvereiste voor deze luchtdroger: Er is geen grondbout nodig maar de fundering moet horizontaal en stevig zijn, waarbij bovendien ook de hoogte van het afvoersysteem en de afvoergoot kunnen worden ingesteld.

(B) De afstand tussen de luchtdroger en andere machines mag niet minder zijn dan één meter voor gemakkelijke bediening en onderhoud.

(C) Het is absoluut verboden om de luchtdroger te installeren buiten een gebouw of op locaties met direct zonlicht, regen, hoge temperaturen, slechte ventilatie of veel stof.

(D) Tijdens het monteren, enige vermijding als volgt: te lange pijpleiding, te veel ellebogen, kleine pijpmaat om de drukval te verminderen.

(E) Bij de inlaat en uitlaat moeten omloopkleppen extern zijn uitgerust voor controle en onderhoud tijdens problemen.

(F) Speciale aandacht voor het vermogen van de luchtdroger:

1. De nominale spanning moet binnen 5% liggen.

2. De lijngrootte van de elektrische kabel moet betrekking hebben op de huidige waarde en lijnlengte.

3. De stroom moet speciaal worden geleverd.

(G) Het koel- of kringloopwater moet worden geïntensiveerd. En de druk mag niet minder zijn dan 0,15 MPa, de temperatuur niet hoger dan 32 ℃.

(H) Er wordt voorgesteld om bij de inlaat van de luchtdroger een pijpleidingfilter uit te rusten dat kan voorkomen dat vaste onzuiverheden met een grootte van niet minder dan 3 μ en olie het HECH-koperen buisoppervlak vervuilen. Dit geval kan het warmte-uitwisselingsvermogen beïnvloeden.

(I) Er wordt voorgesteld om de luchtdroger te installeren na de achterkoeler en de gastank op het proces om de persluchtinlaattemperatuur van de luchtdroger te verlagen. Ga zorgvuldig om met de hulpprogramma's van de luchtdroger en de gebruiksjaren ervan. Als er een probleem of twijfel is, aarzel dan niet om ons te informeren.

B. De onderhoudsvereisten voor de vriesdroger.

Het is zeer noodzakelijk om de luchtdroger te onderhouden. Correct gebruik en onderhoud kunnen garanderen dat de luchtdroger zijn gebruiksdoel bereikt, maar ook een lange levensduur garanderen.

(A) Onderhoud aan het oppervlak van de luchtdroger:

Het betekent vooral het reinigen buiten de luchtdroger. Terwijl u dat uitvoert, meestal eerst met een natte doek en daarna met een droge doek. Het rechtstreeks besproeien met water moet worden vermeden. Anders kunnen elektronische onderdelen en instrumenten door water worden beschadigd en wordt de isolatie aangetast. Bovendien kunnen er geen benzine of wat vluchtige olie, verdunner en andere chemische middelen worden gebruikt voor het reinigen. Anders zullen deze middelen depigmenteren, het oppervlak vervormen en het schilderij afbladderen.

(B) Het onderhoud van de automatische afdruiprek

De gebruiker moet de toestand van de waterafvoer onderzoeken en het afval verwijderen dat aan het filternetwerk is vastgekleefd om te voorkomen dat het afdruiprek verstopt raakt en niet meer kan weglopen.

Opmerking: Voor het reinigen van het afdruiprek mag uitsluitend zeepsop of reinigingsmiddel worden gebruikt. Het is verboden benzine, tolueen, terpentijnspiritus of andere eroderende middelen te gebruiken.

(C) Ervan uitgaande dat er een extra afvoerklep is aangebracht, moet de gebruiker minimaal tweemaal per dag op de ingestelde tijd aftappen.

(D) Binnenin de windkoelingscondensor is de afstand tussen twee bladen slechts beperkt

2 ~ 3 mm en kan gemakkelijk worden geblokkeerd door stof in de lucht, wat de warmtestraling verhindert.

In dit geval moet de gebruiker het apparaat regelmatig met perslucht besproeien of langsborstelen

koperen borstel.

(E) Onderhoud voor filter van het waterkoelingstype:

Het waterfilter voorkomt dat vaste onzuiverheden de condensor binnendringen en garandeert een goede warmte-uitwisseling. De gebruiker moet het filternetwerk regelmatig schoonmaken om te voorkomen dat het water slecht circuleert en de warmte niet uitstraalt.

(F) Onderhoud voor interne onderdelen:

Tijdens de niet-werkperiode moet de gebruiker regelmatig stof reinigen of verzamelen.

(G) Er is te allen tijde een goede ventilatie rondom deze apparatuur nodig en voorkom dat de luchtdroger wordt blootgesteld aan zonlicht of een warmtebron.

(H) Tijdens het onderhoudsproces moet het koelsysteem worden beschermd en uit angst worden gesloopt.

Grafiek één Grafiek twee

※ Grafiek één Reinigingsillustratie voor condensors aan de achterkant van het Freezing Type

Drogerreinigingspunten voor automatisch afdruiprek:

Demonteer het afdruiprek, zoals weergegeven in de tabellen, en dompel het in sop of schoonmaakmiddel

middel, borstel het met een koperen borstel.

Let op: Het is verboden benzine, tolueen, terpentijnalcohol of andere eroderende middelen te gebruiken tijdens het uitvoeren van deze stap.

※ Grafiek twee Illustratie van het demonteren van het waterfilter

C. Serie vriestype droger-bewerkingsproces

(A) Onderzoek vóór het opstarten

1. Controleer of de voedingsspanning normaal is.

2. Koudemiddelsysteem controleren:

Let op de hoge en lage drukmeter op het koelmiddel, die een evenwicht kan bereiken bij een bepaalde druk die zal fluctueren door de omgevingstemperatuur, meestal is deze ongeveer 0,8 ~ 1,6 MPa.

3. Controleren of de pijpleiding normaal is. De inlaatluchtdruk mag niet hoger zijn dan 1,2 MPa (behalve bij bepaalde speciale typen) en de temperatuur mag niet hoger zijn dan de ingestelde waarde bij het selecteren van dit type.

4. Stel dat er waterkoeling wordt gebruikt, dan moet de gebruiker controleren of het koelwater aan de vereisten kan voldoen. De druk is 0,15 MPa ~ 0,4 MPa en de temperatuur moet lager zijn dan 32 ℃.

(B) Bedieningsmethode

Specificatie instrumentenbedieningspaneel

1. Hogedrukmeter die de condensatiedrukwaarde voor het koelmiddel aangeeft.

2. Luchtuitlaatmanometer die de waarde van de persluchtdruk bij de uitlaat van deze luchtdroger aangeeft.

3. Stopknop. Wanneer u op deze knop drukt, stopt deze luchtdroger met draaien.

4. Startknop. Druk op deze knop, deze luchtdroger wordt aangesloten op stroom en begint te draaien.

5. Voedingsindicatielampje (Power). Hoewel het licht is, geeft het aan dat er kracht is

met deze apparatuur is verbonden.

6. Bedrijfsindicatielampje (Run). Hoewel het licht is, is te zien dat deze luchtdroger draait.

7. Beschermend aan-uit-indicatielampje voor hoge-lage druk voor koelmiddel. (Ref

HLP). Hoewel het licht is, geeft het aan dat de beschermende aan-uit-beveiliging is vrijgegeven en dat deze apparatuur moet worden stopgezet en gerepareerd.

8. Indicatielampje bij overbelasting van de stroom (OCTRIP). Als het lampje brandt, geeft dit aan dat de werkstroom van de compressor overbelast is. Het overbelastingsrelais is vrijgegeven en deze apparatuur moet worden stopgezet en gerepareerd.

(C) Bedieningsprocedure voor deze FTP:

1. Schakel de aan-uitschakelaar in en het stroomindicatielampje op het stroombedieningspaneel brandt rood.

2. Als waterkoeling wordt gebruikt, moeten de inlaat- en uitlaatkleppen voor koelwater open zijn.

3. Druk op de groene knop (START), het bedrijfsindicatielampje (groen) zal branden. De compressor begint te draaien.

4. Controleer of de compressor in de versnelling werkt, dwz of er een abnormaal geluid hoorbaar is of dat de indicatie voor de hoog-laagdrukmeter goed in balans is.

5. Ervan uitgaande dat alles normaal is, opent u de compressor en de inlaat- en uitlaatklep. Er stroomt lucht in de luchtdroger en sluit ondertussen de omloopklep. Op dit moment geeft de luchtdrukmeter de luchtuitlaatdruk aan.

6. Wacht 5 ~ 10 minuten. De lucht na behandeling met een luchtdroger kan aan de vereisten voldoen wanneer de lagedrukmeter op het koelmiddel aangeeft dat de druk:

R22: 0,3 ~ 0,5 MPa en de hogedrukmeter geeft 1,2 ~ 1,8 MPa aan.

R134a: 0,18 ~ 0,35 Mpa en de hogedrukmeter geeft 0,7 ~ 1,0 Mpa aan.

R410a: 0,48 ~ 0,8 Mpa en de hogedrukmeter geeft 1,92 ~ 3,0 Mpa aan.

7. Open de koperen klep op de automatische afdruiprek, waarna het condenswater uit de lucht in de afdruiprek zal stromen en zal worden afgevoerd.

8. De luchtbron moet eerst worden gesloten wanneer deze apparatuur niet meer wordt gebruikt. Druk daarna op de rode STOP-knop om de luchtdroger uit te schakelen en de stroom uit te schakelen. Open de aftapkraan en tap vervolgens het overtollige condenswater volledig af.

(D) Let op enkele handelingen terwijl de luchtdroger in werking is:

1. Voorkom dat de luchtdroger langdurig zonder belasting draait.

2. Verbied het starten en stoppen van de luchtdroger gedurende een korte tijd, uit angst dat de koelmiddelcompressor beschadigd raakt.

D、Typische probleemanalyse en oplossing voor luchtdrogers

De problemen met de vriesdroger doen zich voornamelijk voor in de elektrische circuits en het koelsysteem. De gevolgen van deze problemen zijn dat het systeem wordt uitgeschakeld, dat de koelcapaciteit afneemt of dat de apparatuur beschadigd raakt. Om de probleemlocatie correct te lokaliseren en praktische maatregelen te nemen met betrekking tot theorieën over koelmiddel- en elektrische technieken, zijn ervaringen uit de praktijk belangrijker. Sommige problemen kunnen verschillende oorzaken hebben. Analyseer eerst de koelapparatuur synthetisch om de oplossing te vinden. Bovendien worden sommige problemen veroorzaakt door oneigenlijk gebruik of onderhoud. Dit worden 'valse' problemen genoemd, dus de juiste manier om de problemen op te sporen is oefenen.

De meest voorkomende problemen en verwijderingsmaatregelen zijn als volgt:

1. De luchtdroger werkt niet:

Oorzaak

A. Geen stroomvoorziening.

B. zekering gesmolten.

C. Draad losgekoppeld.

D. Draad is losgeraakt.

Beschikbaarheid:

A. Controleer de voeding.

B. vervang de zekering.

C. Zoek de niet-verbonden plekken en repareer deze.

D. stevig verbinden.

2. De compressor kan niet werken.

Oorzaak

A . Minder fase in de voeding, onjuiste spanning.

B. Slechte contacten, de stroom komt niet door.

C. Probleem met beveiligingsschakelaar met hoge en lage druk (of spanning).

D. Het probleem met het beveiligingsrelais over oververhitting of overbelasting.

e. Draadontkoppeling in de klemmen van het stuurcircuit.

F. Mechanisch probleem van de compressor, zoals een vastgelopen cilinder.

G. Stel dat de compressor wordt gestart door een condensator, dan is de condensator waarschijnlijk beschadigd.

Beschikbaarheid

A. Controleer de voeding, controleer de voeding op de juiste spanning.

B. Vervang de contactor.

C. Regel de ingestelde waarde van de spanningsschakelaar of vervang een beschadigde schakelaar.

D. Vervang de thermische of overbelastingsbeschermer.

e. Ontdek losgekoppelde terminals en sluit deze opnieuw aan.

F. Vervang compressor.

G. Vervang de startcondensator.

3. De hoge druk van het koelmiddel is te hoog, waardoor de drukschakelaar is uitgeschakeld

(REF H,L,P,TRIP-indicator gaat aan).

Oorzaak

A. De inlaatluchttemperatuur is te hoog.

B. De warmte-uitwisseling van de windkoelingscondensor is niet goed, dit kan worden veroorzaakt door onvoldoende koelwaterstroom of slechte ventilatie.

C. Omgevingstemperatuur is te hoog.

D. Te veel koelmiddel bijvullen.

e. Gassen komen in het koelsysteem terecht.

Beschikbaarheid

A. Verbeter de warmte-uitwisseling van de achterkoeler om de inlaatluchttemperatuur te verlagen.

B. Reinig de leidingen van de condensor en het waterkoelsysteem en verhoog de hoeveelheid koelwatercycli.

C. Verbeter de ventilatieomstandigheden.

D. Voer overtollig koelmiddel af.

e. Maak het koelmiddelsysteem nogmaals vacumeer en vul wat koelmiddel bij.

4. De lage druk van het koelmiddel is te laag, waardoor de drukschakelaar vrijkomt (REF H LPTEIP-indicator gaat branden).

Oorzaak

A. Er stroomt gedurende een bepaalde periode geen perslucht.

B. Te kleine lading.

C. De omloopklep voor warme lucht is niet open of slecht.

D. Onvoldoende koelmiddel of lekkage.

Beschikbaarheid

A. luchtverbruik verbeteren.

B. Verhoog de luchtstroom en de warmtebelasting.

C. Regel de bypassklep voor de warme lucht, of vervang de slechte klep.

D. Koelmiddel bijvullen of lekkende sporten opsporen, repareren en nogmaals stofzuigen, koelmiddel bijvullen.

5. De bedrijfsstroom is overbelast, waardoor de compressor te warm wordt en het oververhittingsrelais wordt vrijgegeven (O,C,TRIP-indicator gaat branden).

Oorzaak

A. over zware luchtbelasting, slechte ventilatie.

B. Te hoge omgevingstemperatuur en slechte ventilatie.

C. Te grote mechanische wrijving van de compressor.

D. Onvoldoende koelmiddel veroorzaakt hoge temperaturen.

e. Overbelasting voor de compressor.

F. Slecht contact voor hoofdschakelaar.

Beschikbaarheid

A. Verlaag de warmtebelasting en de inlaatluchttemperatuur.

B. Verbeter de ventilatieomstandigheden.

C. Vervang smeervet of de compressor.

D. Koelmiddel bijvullen.

e. Verkort start- en stoptijden.

6. Het water in de verdamper is bevroren. Dit is een gevolg van het feit dat de automatische afvoer lange tijd geen actie heeft ondernomen. Wanneer de afvalklep wordt geopend, worden er dus ijsdeeltjes naar buiten geblazen.

Oorzaak

A. Weinig luchtstroom, lage warmtebelasting.

B. De bypassklep voor de warmtelucht is niet geopend.

C. De inlaat van de verdamper is geblokkeerd en er is te veel water verzameld, waardoor ijsdeeltjes zijn gedumpt en de lucht slecht kan stromen.

Beschikbaarheid

A. Vergroot de hoeveelheid perslucht.

B. Pas de omloopklep voor de warmtelucht aan.

C. Bagger de afdruiprek en tap het afvalwater volledig af in de condensor.

7. Dauwpuntindicatie is te hoog.

Oorzaak

A. De temperatuur van de inlaatlucht is te hoog.

B. Omgevingstemperatuur is te hoog.

C. Slechte warmte-uitwisseling in het luchtkoelsysteem, de condensor verstikt; in het waterkoelsysteem is de waterstroom niet voldoende of is de watertemperatuur te hoog.

D. Te veel luchtstroom maar te lage druk.

e. Geen luchtstroom.

Beschikbaarheid

A. Verbeter de warmtestraling in de achterkoeler en verlaag de inlaatluchttemperatuur.

B. Lagere omgevingstemperatuur.

C. Bij windkoeling moet u de condensor reinigen.

Wat het waterkoelingstype betreft, verwijder de aanslag in de condensor.

D. Verbeter de airconditioning.

e. Verbeter de luchtverbruiksomstandigheden voor de compressor.

F. Dauwpuntmeter vervangen..

8. Te veel drukval voor perslucht.

Oorzaak

A. Het pijpleidingfilter is verstikt.

B. De kleppen van de pijpleiding zijn niet helemaal open geweest.

C. Kleine pijpleiding, en te veel ellebogen of te lange pijpleiding.

D. Het gecondenseerde water is bevroren en zorgt ervoor dat de gasleidingen in de verdamper vastlopen.

Beschikbaarheid

A. Reinig of vervang het filter.

B. Open alle kleppen waar lucht langs moet stromen.

C. Meliorate luchtstroomsysteem.

D. Volg zoals hierboven vermeld.

9. De vriesdroger kan normaal werken terwijl hij weinig effectief presteert:

Dit komt voornamelijk doordat het gewijzigde geval ertoe heeft geleid dat de toestand van het koelsysteem is getransformeerd en dat de stroomsnelheid buiten het regelbereik van de expansieklep valt. Hier is het noodzakelijk om het handmatig aan te passen.

Bij het afstellen van de kleppen moet het draaibereik in één keer een kleine 1/4-1/2 cirkel bedragen. Nadat u deze apparatuur gedurende 10-20 minuten hebt gebruikt, controleert u de prestaties en beslist u of bijstelling nog nodig is.

Zoals we weten is de luchtdroger een complex systeem dat bestaat uit vier grote eenheden en vele accessoires, die interactief met elkaar werken. Indien er zich problemen voordoen, zullen we hierbij niet alleen aandacht besteden aan één onderdeel, maar ook een algemene inspectie en analyse uitvoeren om verdachte onderdelen stap voor stap te elimineren en uiteindelijk de oorzaak te achterhalen.

Bovendien moet de gebruiker er bij reparatie- of onderhoudswerkzaamheden aan de luchtdroger op letten dat het koelsysteem niet beschadigd raakt, vooral de schade aan de capillaire buizen. Anders kan er lekkage van koelmiddel ontstaan.

CT1960GebruikershandleidingVersie: h161031

1Techniekindex

l Temperatuurweergavebereik: -20 ~ 100 ℃ (de resolutie is 0,1 ℃)

l Voeding: 220V ± 10%

l Temperatuursensor: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2Bedieningshandleiding

lBetekenis van de indexlampjes op het paneel

lBetekenis van het LED-display

Het alarmsignaal wisselt de weergavetemperatuur en waarschuwingscode af. (Eenxx)

Om het alarm te annuleren moet u de controller opladen. Geef de code als volgt weer:

lTemperatuurweergave

Na de zelftest bij het inschakelen geeft de LED de dauwpunttemperatuurwaarde weer. Wanneer u op “6” drukt, wordt de temperatuur van de condensor weergegeven. Omkeren keert terug naar weergave van de dauwpunttemperatuur.

Handmatige drainagemodus

Houd de “5″-knop ingedrukt om de afvoer te starten, maak de eindafvoer los.

lCumulatieve werkurenweergave

Als u tegelijkertijd op “56” drukt, wordt de totale bedrijfstijd van de compressor weergegeven. Eenheid: uren

lBasisparameter gebruiker Instellingen

Druk in de temperatuurtoestand op de “Set”-toets om achtereenvolgens te schakelen naar de display (F61) afvoertijd, (F62) afvoertijdsinterval, (F82), lokaal en op afstand. Druk lang op de “Set”-toets om deze te laten knipperen, kan doorlopen de “5 en 6″ toetsen veranderen de parameterwaarden en druk vervolgens op de “Set” toets om de wijzigingen te bevestigen.

lBediening op een hoger niveau

Druk 5 seconden lang op “M” om naar de parameterinstelling te gaan. Als u de opdracht heeft ingesteld, wordt het woord “PAS” weergegeven als hint voor het importeren van de opdracht. Gebruik druk op "56" om de opdracht te importeren. Als de code juist is, wordt de parametercode weergegeven. Parametercode als volgt tabel:

lBasis werkingsprincipe

lCompressorregeling

Druk op de aan/uit-toets om over te schakelen naar "aan", open de compressor, als de afstand de laatste stop is, bescherm de stilstandtijd dan (F21), de vertraging is opstart, de indicatielampjes van de compressor knipperen op dit moment. Wanneer een alarm wordt gedetecteerd (hoog en laag drukalarm, extern ingangsalarm), de compressor uitgeschakeld. Alleen het alarm na de annulering, uitschakeling opnieuw opstarten om de compressor te starten.

lAfwateringscontrole

Handmatige afvoer: Houd de knop “5″ ingedrukt voor afvoer, draai de knop “5″ los en de afvoer stopt.。

Automatische drainage: automatische drainage (F61) en drainage door drainagetijdsinterval (F62) controle，De controller na het elektrificeren van een oneindige lus。

De uitgang “Aftappen” wordt niet beïnvloed door de uitschakel-/bedrijfsstatus.

Operationele controle

“Run”-uitgang wordt losgekoppeld wanneer deze is uitgeschakeld, gesloten

lControle ventilator

Om te voorkomen dat ongeacht welke persoon de parameters wijzigt, kunt u een wachtwoord instellen (F80). Als u een wachtwoord heeft ingesteld, zal de controller u een hint geven om het wachtwoord in te voeren nadat u gedurende 5 seconden op de toets “M” hebt gedrukt. moet het juiste wachtwoord invoeren en vervolgens kunt u de parameters instellen. Als u het wachtwoord niet nodig heeft, kunt u F80 instellen op “0000”. Merk op dat u het wachtwoord moet onthouden, en als u het wachtwoord vergeet, kunt u niet naar de ingestelde status gaan.

De ventilator kan op “druk” worden gezet door de ingangssignalen te regelen, de ventilator te openen wanneer deze gesloten is, wanneer deze is losgekoppeld van de ventilator.

lExtern alarm

Als er een extern alarm optreedt, stop dan de compressor en ventilator. Extern alarmsignaal heeft 5 modi (F50): 0: zonder extern alarm, 1: altijd open, ontgrendeld, 2: altijd open, vergrendeld; 3: altijd gesloten, ontgrendeld; 4: altijd gesloten, vergrendeld. “Altijd open” betekent dat in normale toestand het externe alarmsignaal open is; indien gesloten, is de controller alarm; ‘Altijd gesloten’ is het tegendeel. “Vergrendeld” betekent dat wanneer het externe alarmsignaal normaal wordt, de controller zich nog steeds in de alarmstatus bevindt en op een willekeurige toets moet drukken om te hervatten.

lAntivriesregeling

Antivries-uitvoer geregeld door de dauwpunttemperatuur, detecteer in lopende toestand dat de dauwpunttemperatuur lager is dan het instelpunt (F31), open de antivries-elektromagnetische klep; Temperaturen stijgen naar "instelpunttemperatuur (F32) +", sluit het antivriesmiddel magneetventiel

lStop de drukbalans

De compressor opent de vorstklep wanneer de machine wordt gestopt (30 seconden) om de drukbalans voort te zetten, om te voorkomen dat de compressor de volgende keer de vergrendelde rotor opent. De controller wordt ingeschakeld wanneer hij de handeling uitvoert, om een ​​kort stopcomplex te voorkomen dat wordt veroorzaakt door een blokkering .

lwachtwoord

Om te voorkomen dat ongeacht welke persoon de parameters wijzigt, kunt u een wachtwoord instellen (F80). Als u een wachtwoord heeft ingesteld, zal de controller u een hint geven om het wachtwoord in te voeren nadat u gedurende 5 seconden op de toets “M” hebt gedrukt. moet het juiste wachtwoord invoeren en vervolgens kunt u de parameters instellen. Als u het wachtwoord niet nodig heeft, kunt u F80 instellen op “0000”. Merk op dat u het wachtwoord moet onthouden, en als u het wachtwoord vergeet, kunt u niet naar de ingestelde status gaan.