TR-serie gekoelde luchtdroger | TR-80 | ||||
Maximaal luchtvolume | 3000CFM | ||||
Voeding | 380V / 50HZ (andere vermogens kunnen worden aangepast) | ||||
Ingangsvermogen | 16,1 pk | ||||
Luchtleidingaansluiting | DN125 | ||||
Verdampertype | Aluminiumlegering plaat | ||||
Koelmiddelmodel | R407C | ||||
Maximale drukval van het systeem | 3,625 PSI | ||||
Weergave-interface | LED-dauwpuntweergave, LED-alarmcodeweergave, indicatie van de bedrijfsstatus | ||||
Intelligente antivriesbeveiliging | Constante druk expansieventiel en automatische start/stop compressor | ||||
Temperatuurregeling | Automatische regeling van de condensatietemperatuur/dauwpunttemperatuur | ||||
Hoogspanningsbeveiliging | Temperatuursensor | ||||
Laagspanningsbeveiliging | Temperatuursensor en inductieve intelligente bescherming | ||||
Gewicht (kg) | 920 | ||||
Afmetingen L × B × H (mm) | 1850*1350*1850 | ||||
Installatieomgeving: | Geen zon, geen regen, goede ventilatie, apparaat op harde ondergrond, geen stof en pluisjes |
1. Omgevingstemperatuur: 38℃, max. 42℃ | |||||
2. Inlaattemperatuur: 38℃, max. 65℃ | |||||
3. Werkdruk: 0,7 MPa, max. 1,6 MPa | |||||
4. Drukdauwpunt: 2℃~10℃ (Luchtdauwpunt: -23℃~-17℃) | |||||
5. Geen zon, geen regen, goede ventilatie, apparaat op harde grond, geen stof en pluisjes |
Gekoelde TR-serie Luchtdroger | Model | TR-15 | TR-20 | TR-25 | TR-30 | TR-40 | TR-50 | TR-60 | TR-80 | |
Max. luchtvolume | m3/min | 17 | 23 | 28 | 33 | 42 | 55 | 65 | 85 | |
Voeding | 380V/50Hz | |||||||||
Ingangsvermogen | KW | 3.7 | 4.9 | 5.8 | 6.1 | 8 | 9.2 | 10.1 | 12 | |
Luchtleidingaansluiting | RC2" | RC2-1/2" | DN80 | DN100 | DN125 | |||||
Verdampertype | Aluminiumlegering plaat | |||||||||
Koelmiddelmodel | R407C | |||||||||
Systeem Max. drukval | 0,025 | |||||||||
Intelligente controle en bescherming | ||||||||||
Weergave-interface | LED-dauwpuntweergave, LED-alarmcodeweergave, indicatie van de bedrijfsstatus | |||||||||
Intelligente antivriesbeveiliging | Constante druk expansieventiel en automatische start/stop compressor | |||||||||
Temperatuurregeling | Automatische regeling van de condensatietemperatuur/dauwpunttemperatuur | |||||||||
Hoogspanningsbeveiliging | Temperatuursensor | |||||||||
Laagspanningsbeveiliging | Temperatuursensor en inductieve intelligente bescherming | |||||||||
Energiebesparing: | KG | 180 | 210 | 350 | 420 | 550 | 680 | 780 | 920 | |
Dimensie | L | 1000 | 1100 | 1215 | 1425 | 1575 | 1600 | 1650 | 1850 | |
W | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1350 | ||
H | 1100 | 1160 | 1230 | 1480 | 1640 | 1700 | 1700 | 1850 |
Door de temperatuur van de perslucht te verlagen, wordt de hoeveelheid waterdamp in de perslucht verminderd, terwijl de druk van de perslucht vrijwel constant blijft. De overtollige waterdamp condenseert tot vloeistof. Een kouddroogmachine maakt gebruik van dit principe, waarbij koeltechnologie wordt gebruikt om perslucht te drogen.
Het bestaat uit vier basiscomponenten: koelcompressor, condensor, verdamper en expansieventiel. Deze zijn op hun beurt via leidingen met elkaar verbonden en vormen zo een gesloten systeem waarin het koelmiddel constant circuleert, van toestand verandert en warmte uitwisselt met perslucht en koelmedia.
De koelcompressor zuigt het koudemiddel met lage druk (lage temperatuur) in de verdamper aan. De koudemiddelstoom wordt samengeperst en de druk en temperatuur stijgen tegelijkertijd. De koudemiddelstoom met hoge druk en hoge temperatuur wordt naar de condensor geperst. In de condensor wordt de koudemiddelstoom met hogere temperatuur uitgewisseld met koelwater of lucht met lagere temperatuur. De warmte van het koudemiddel wordt afgevoerd door water of lucht en gecondenseerd, waardoor de koudemiddelstoom vloeibaar wordt. Dit deel van de vloeistof wordt vervolgens naar het expansieventiel getransporteerd, via het expansieventiel gesmoord in vloeistof met lage temperatuur en lage druk en in de verdamper gebracht. In de verdamper absorbeert het koudemiddel met lage temperatuur en lage druk de warmte van de perslucht en verdampt (algemeen bekend als "verdamping"), terwijl de perslucht na koeling een grote hoeveelheid vloeibaar water condenseert. De koelmiddelstoom in de verdamper wordt door de compressor weggezogen, zodat het koelmiddel in het systeem door compressie, condensatie, smoring, verdamping, een cyclus voltooit.
In het koelsysteem van een kouddroogmachine is de verdamper het apparaat voor het transporteren van koude, waarbij het koelmiddel de warmte van de perslucht absorbeert om te drogen en te drogen. De compressor vormt het hart en vervult de rol van zuig-, compressie- en transportkoelmiddelstoom. De condensor is een apparaat dat warmte afgeeft en de in de verdamper opgenomen warmte, samen met de warmte die wordt omgezet van het ingangsvermogen van de compressor, overdraagt aan het koelmedium (zoals water of lucht). Het expansieventiel/smoorventiel smoort en verlaagt het koelmiddel, regelt en reguleert de stroom koelmiddelvloeistof naar de verdamper en verdeelt het systeem in twee delen: een hogedrukzijde en een lagedrukzijde. Naast de bovengenoemde componenten omvat de kouddroogmachine ook een energieregelklep, een hoge- en lagedrukbeveiliging, een automatische afblaasklep, een besturingssysteem en andere componenten.
Energiebesparing:
Het drie-in-één warmtewisselaarontwerp van aluminiumlegering minimaliseert het procesverlies van de koelcapaciteit en verbetert de recycling van de koelcapaciteit. Bij gelijke verwerkingscapaciteit wordt het totale ingangsvermogen van dit model met 15-50% verlaagd.
Hoge efficiëntie:
De geïntegreerde warmtewisselaar is voorzien van geleidingsvinnen om ervoor te zorgen dat de perslucht gelijkmatig warmte uitwisselt en het ingebouwde stoom-waterafscheidingsapparaat is voorzien van een roestvrijstalen filter om de waterafscheiding grondiger te laten plaatsvinden.
Intelligent:
Meerkanaals temperatuur- en drukbewaking, realtime weergave van de dauwpunttemperatuur, automatische registratie van de totale looptijd, zelfdiagnosefunctie, weergave van bijbehorende alarmcodes en automatische bescherming van de apparatuur
Milieubescherming:
In overeenstemming met het internationale akkoord van Montreal gebruiken alle modellen in deze serie de milieuvriendelijke koelmiddelen R134a en R410a, die geen schade aan de atmosfeer toebrengen en voldoen aan de behoeften van de internationale markt.
Compacte structuur en klein formaat
De platenwarmtewisselaar heeft een vierkante constructie en neemt weinig ruimte in beslag. Hij kan flexibel worden gecombineerd met koelcomponenten in de apparatuur zonder dat er onnodig veel ruimte verloren gaat.