Luchtgekoelde persluchtdroger Per perslucht nakoeler met ISO 9001-certificaat Tr-03

Het koelsysteem van de koude- en droogmachine behoort tot de compressiekoeling, die bestaat uit vier basiscomponenten: een koelcompressor, condensor, verdamper en expansieventiel. Deze zijn op hun beurt via leidingen met elkaar verbonden en vormen een gesloten systeem waarin het koelmiddel constant circuleert, van toestand verandert en warmte uitwisselt met perslucht en koelmedia.

In het koelsysteem van een kouddroogmachine is de verdamper het apparaat dat de koude hoeveelheid transporteert, waarbij het koelmiddel de warmte van de perslucht absorbeert om te drogen en te ontwateren. De compressor vormt het hart en vervult de rol van zuig-, compressie- en transportkoelmiddel. De condensor is een apparaat dat warmte afgeeft en de in de verdamper opgenomen warmte, samen met de warmte die wordt omgezet van het ingangsvermogen van de compressor, overdraagt ​​aan het koelmedium (zoals water of lucht).

Het expansieventiel/smoorventiel smoort en verlaagt het koelmiddel, regelt en reguleert de hoeveelheid koelmiddel die in de verdamper stroomt en verdeelt het systeem in twee delen: een hogedrukzijde en een lagedrukzijde. Naast de bovengenoemde componenten bevat de koel- en droogmachine ook een energieregelklep, een hoge- en lagedrukbeveiliging, een automatische afblaasklep, een besturingssysteem en andere componenten.

Intelligent
Meerkanaals temperatuur- en drukbewaking, realtime weergave van de dauwpunttemperatuur, automatische registratie van de totale looptijd, zelfdiagnosefunctie, weergave van bijbehorende alarmcodes en automatische bescherming van de apparatuur

Het model is flexibel en veranderlijk
De platenwarmtewisselaar kan modulair worden geassembleerd, dat wil zeggen dat deze op een 1+1=2-manier kan worden gecombineerd tot de gewenste verwerkingscapaciteit. Hierdoor is het ontwerp van de gehele machine flexibel en veranderlijk en kan de voorraad grondstoffen effectiever worden beheerd.

Hoge warmtewisselingsefficiëntie
Het stromingskanaal van de platenwarmtewisselaar is klein, de vinnen van de platen hebben golfvormen en de veranderingen in de dwarsdoorsnede zijn complex. Een kleine plaat kan een groter warmtewisselingsoppervlak bereiken, en de stroomrichting en stroomsnelheid van de vloeistof veranderen constant, waardoor de stroomsnelheid toeneemt. Verstoring kan turbulente stroming veroorzaken bij een zeer lage stroomsnelheid. In de buis-en-buiswarmtewisselaar stromen de twee vloeistoffen respectievelijk in de buis- en de mantelzijde. Over het algemeen is de stroming kruisstroom en is de correctiecoëfficiënt voor het logaritmisch gemiddelde temperatuurverschil klein.

Er is geen dode hoek van warmtewisseling, waardoor in principe 100% warmtewisseling wordt bereikt
Dankzij het unieke mechanisme van de platenwarmtewisselaar zorgt de platenwarmtewisselaar ervoor dat het warmtewisselingsmedium volledig in contact komt met het plaatoppervlak, zonder dode hoeken, afvoergaten en luchtlekkage. Hierdoor kan perslucht 100% warmtewisseling bereiken. Dit garandeert de stabiliteit van het dauwpunt van het eindproduct.

Goede corrosiebestendigheid
De platenwarmtewisselaar is gemaakt van aluminiumlegering of roestvrij staal, wat een goede corrosiebestendigheid heeft en secundaire vervuiling van perslucht voorkomt. Hierdoor is hij geschikt voor diverse speciale toepassingen, zoals schepen, schepen met corrosieve gassen, de chemische industrie, evenals de strengere voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.