6,5 M3/min vriesdroger tr-06 voor luchtcompressor

In het transmissieproces, zolang de omgevingstemperatuur niet lager is dan het online druk dauwpunt van de lucht, en de werkomgeving van de perslucht niet lager is dan het overeenkomstige atmosferische druk dauwpunt, zal er, ongeacht het transmissieproces of het bedieningsproces, geen condensaat uit de pijpleiding of pneumatische apparatuur meer zijn; Omdat de perslucht in de machine voor secundaire temperatuur terugkeert, is de praktische temperatuur van perslucht in transmissie veel hoger dan het dauwpunt, de relatief gematigde daling van luchtproducten in de buis (& LT; 40%).

De dikke wolk in de samengeperste lucht van vaste deeltjes in het proces van waterdampaggregatie om te dienen als een aggregatie van het nucleaire effect zal samen met de condensaatafvoer gesloten zijn, wat betekent dat vriesdroogmachine (persoon) ", het netto-effect van vaste stoffen heeft "omdat het niet hoog is om aan de eis van inlaatvoorbehandeling te voldoen, en op vaartuigen voorkomt ook geen mogelijkheid van secundaire vervuiling, Dit is een voordeel dat sommige andere boormethoden (adsorptie, absorptie) niet hebben;

De stromingsweerstand van de bevroren droger (kouddroogmachine) is kleiner dan die van het filter met hetzelfde debiet, en ook niet groter dan die van de adsorptiedroger (droogmachine) en kan langdurig aan de stabiliteit voldoen;

Het energieverbruik van de gekoelde droger (koude droger) is aangepast aan de behandeling van het dauwpunt, vergeleken met dezelfde standaard adsorptieboormethode is lager;

Een bevroren droger (koude droger) heeft in principe geen onderdelen die snel slijten, de primaire levensduur hangt af van de kwaliteit van de gebruikte onderdelen;

Milieubescherming
In overeenstemming met het internationale akkoord van Montreal gebruiken alle modellen in deze serie de milieuvriendelijke koelmiddelen R134a en R410a, die geen schade aan de atmosfeer toebrengen en voldoen aan de behoeften van de internationale markt.

Het model is flexibel en veranderlijk
De platenwarmtewisselaar kan modulair worden geassembleerd, dat wil zeggen dat deze op een 1+1=2-manier kan worden gecombineerd tot de gewenste verwerkingscapaciteit. Hierdoor is het ontwerp van de gehele machine flexibel en veranderlijk en kan de voorraad grondstoffen effectiever worden beheerd.

Hoge warmtewisselingsefficiëntie
Het stromingskanaal van de platenwarmtewisselaar is klein, de vinnen van de platen hebben golfvormen en de veranderingen in de dwarsdoorsnede zijn complex. Een kleine plaat kan een groter warmtewisselingsoppervlak bereiken, en de stroomrichting en stroomsnelheid van de vloeistof veranderen constant, waardoor de stroomsnelheid toeneemt. Verstoring kan turbulente stroming veroorzaken bij een zeer lage stroomsnelheid. In de buis-en-buiswarmtewisselaar stromen de twee vloeistoffen respectievelijk in de buis- en de mantelzijde. Over het algemeen is de stroming kruisstroom en is de correctiecoëfficiënt voor het logaritmisch gemiddelde temperatuurverschil klein.

Er is geen dode hoek van warmtewisseling, waardoor in principe 100% warmtewisseling wordt bereikt
Dankzij het unieke mechanisme van de platenwarmtewisselaar zorgt de platenwarmtewisselaar ervoor dat het warmtewisselingsmedium volledig in contact komt met het plaatoppervlak, zonder dode hoeken, afvoergaten en luchtlekkage. Hierdoor kan perslucht 100% warmtewisseling bereiken. Dit garandeert de stabiliteit van het dauwpunt van het eindproduct.

Goede corrosiebestendigheid
De platenwarmtewisselaar is gemaakt van aluminiumlegering of roestvrij staal, wat een goede corrosiebestendigheid heeft en secundaire vervuiling van perslucht voorkomt. Hierdoor is hij geschikt voor diverse speciale toepassingen, zoals schepen, schepen met corrosieve gassen, de chemische industrie, evenals de strengere voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.